庆鑫制革厂，曾位于成都市倒桑树街，由王荫三创办。从初期手工作坊以传统火熏技法制作皮革，到开办工厂引进新工艺，庆鑫制革厂经营渐成规模，成为建国前成都皮革业中出类拔萃者。

初期开办手工作坊

王荫三，崇庆县太平乡（今四川省崇州市崇平镇）人，家庭殷实富裕，早年就读私塾，1914年到县城学做生意兼学制作火熏牛皮，由此走进制革之门。成都制革业由来已久，主要以土法火熏皮革，技术代代相传。王荫三学成后，由家庭出资在县城自开作坊生产，所制皮革多运到成都市场交易，运输往返费时费力。为解决异地产销困难，1921年，家人帮助王荫三租下柳荫街羊皮坝的房地开办皮革作坊，并提供运转资金。

皮革作坊工具 放于制革（崇州市地志办公室 供图）

经营扩大为庆鑫皮号

王荫三将作坊迁到成都后，结识了原陆军制革厂的工人和技师，还有不少专做皮革买卖的商人，增长了相关知识和生意经验。此后，家庭作坊生意蒸蒸日上，王荫三遂将其扩大为产销结合的商号，取名“庆鑫皮号”。除生产火熏皮革外，兼贩运牛羊干皮至上海销售，初次销售成功后，王荫三便派工人长驻上海推销。

1924年，王荫三将皮革作坊迁至倒桑树街64号，选择锦江旁一处较大的院落作为厂房，并将厂房外的大片空地用于晾晒皮革。后又购买皮房街（今顺城大街）171号和173号两间铺面作为营业部，扩大了在成都的经营。

火熏皮革改为化工鞣革

20世纪20年代末，成都皮革市场开始盛行原陆军制革厂引进的日本制革新工艺——植物丹宁鞣革法。此种工艺生产的皮革柔软光滑，既美观又时髦，成品十分受欢迎。但庆鑫皮号仍使用传统火熏皮，销量不断下降，生意陷入困境。

面对新工艺的冲击，王荫三立即停止生产火熏皮，改弦更张，重金聘请原陆军制革厂的技师王厚基进行技术改革，并招收20名年龄在18岁以下的学徒，请王厚基兼任教习，教授新工艺。王厚基技师毫无保留地将植鞣革生产技术传授给学徒。这批学徒学成后，在他的带领下投入生产，成为庆鑫皮号的主要力量。随后，王荫三主持生产羊皮革，用五倍子作为鞣革原料，又聘请来自重庆的毛技师来厂指导，传授制作羊皮革的工艺。

当时，庆鑫皮号职工超过50人，已具备成立工厂的条件，遂于1930年呈报市政府，经批准后注册为正式工厂，定名为“庆鑫制革厂”，王荫三任总经理兼厂长。

增加设备扩大经营

1933年，王荫三率领王厚基等人前往上海销售牛皮原料，并学习新的生产技术。王厚基等人前往外商洋行所办的制革厂学习了新的底革和面革的鞣、硝、染技术，随后又参观了几家本地商人开办的制革厂，工人们拓宽了视野，也学到了不少制革知识。对制革新技术有了一定了解后，王荫三等人便研究购入新的机器和设备，经商讨，将销售牛皮的货款全部投入，在购买机器设备之余还聘请几位上海高等技师。回到成都后，王荫三为庆鑫制革厂增添设备，重新进行人事安排，扩大了制革厂的规模，并规范产品取材和制作规格，皮革生产经营更进一步扩大。此后几年间，制革厂生产的栲胶底革、各色面革、各式皮鞋、皮箱、皮床席等，在成都市各项评选中屡屡获奖。

1939年制革场景（成都市武侯区地志办公室 供图）

抗日战争爆发后，大批外省人士逃难至成都，成都人口激增，商业繁荣，一度成为西南、西北地区的皮革供应市场。庆鑫皮革厂提供了大量栲胶、红矾、绿矾和染色上光涂饰及进口鞣革原料，满足了当时市场需要。皮革厂还与当时成都著名的三江鞋店、华胜鞋家签订长期供货合同，为其提供底革、面革。庆鑫皮革厂的产品供不应求，质量有口皆碑。

经数十年发展，成都解放前，庆鑫皮革厂由最初的4、5人增至200人，厂房、机器设备、原材料及每年的营业额等均为当时成都同行之首，成为当时成都地区最大的制革工厂，产品也销往重庆、昆明、兰州、上海等地，在川内外享有盛誉。

建国后，庆鑫皮革厂公私合营并入成都制革总厂（今成都万鑫皮革有限责任公司）。

（原载《成都文史资料选编》工商经济卷，作者王兴和，参考《成都市武侯区志》，文章有删改）

来源：四川省地方志工作办公室

作者：王兴和

供稿：成都市武侯区地方志办公室