四川在线消息(王璐 记者 李欣忆)6月29日，乌东德水电站首批机组投产发电。

乌东德水电站创下了大坝单位坝顶弧长泄量世界第一、地下厂房高度世界第一等多项世界纪录。

这些“高光数据”的背后，却是建设条件复杂的现状、建设规模与难度无先例的挑战。

数千只“温度计”打造恒温大坝

乌东德大坝最大坝高270米，平均厚度40米，厚高比仅为0.19，是目前世界上最薄的300米级双曲拱坝，也是世界首座全坝应用低热水泥混凝土浇筑的特高拱坝。

大坝所在的金沙江干热河谷，坝体受温度不均影响，极易产生裂缝。打造“无缝大坝”，是乌东德水电站工程的硬核指标，而要实现“无缝”，就要在混凝土上“下功夫”。

混凝土中的低热水泥堪称大坝的“退烧药”——发热量低，能显著降低混凝土最高温度，有助于防止大坝温度裂缝的产生。早在三峡工程建设期间，三峡集团就开始了低热水泥的研究，并在乌东德水电站大坝建设中首次全坝应用，助力“无缝大坝”目标实现。

追求材料创新的同时，乌东德水电站也在“智能建造”方面更进一步。

在乌东德首次采用的“智能通水系统”中，数千支监测仪器埋设入坝体。这些仪器如同一支支敏感的“体温计”，时刻记录并反馈坝体温度，当系统检测到坝体部分过热时，便通过预埋在坝体中的管道对发热部位进行通水冷却，实现温度“微调”。

除了坝体，周围山体也在建设者“严密监视”范围内。山体裂缝会影响水库蓄水，而且万一渗漏，也会对大坝安全产生影响。为此，建设者需要将水泥浆灌入山体裂隙，使岩石缝隙之间、大坝和山体之间“无缝可钻”。

为了提高灌浆质量，三峡集团历时两年研发出全自动控制智能灌浆系统，并在乌东德工程首次应用。系统可实现自动加水、加浆、配浆，“整个过程就像操作家里的自动洗衣机一样简单。”三峡集团乌东德工程建设部大坝项目部黄伟说。

据乌东德工程建设部大坝项目部杨宁介绍，“黑科技”造大坝已然渗透到工作的方方面面：乌东德工程首次将红外视频监控技术与人工智能相结合，应用于大坝混凝土浇筑全过程，有效提升了施工质量精细化控制程度。

“豆腐块”里建“地下宫殿”

乌东德地下电站厂房靠河床侧布置于左右两岸山体中，主厂房开挖最大宽度32.5米，高度89.8米，相当于30层楼，是目前世界最高的地下电站主厂房。

在长江勘测规划设计研究院副总工程师、乌东德项目设计总工程师翁永红看来，地下厂房建设如同“在豆腐块里施工”。这些隐藏在山体和地下的洞室建筑物，建造难度不亚于甚至高于大坝。

地下厂房各类地质问题较多，建设者们及时采取针对性措施，如浅层及深层加固处理等办法，避免下挖后引发的山体变形、塌方对工程进度产生影响;同时创新“小洞进大洞、先洞后墙、锚索深层加固”施工方案，确保山体受力平衡，同时进行填缝灌浆，增强岩体整体性，从而抑制变形增长。

为了“给豆腐块补钙”，乌东德地下厂房在开挖时，综合采用具有针对性的固结灌浆、锚杆处理等技术，有效保障了施工安全。由于施工影响，地下厂房四周的岩体状态、应力实时变动。

为了掌握相关情况，“高边墙开挖动态实时反馈分析系统”派上大用场。它可以进行三维设计，并根据安全监测数据进行实时计算,不放过四周岩体的任何“小缺陷”、“小动作”。

同时，“人员设备定位系统”还能帮助管理人员实时看到混凝土运输车、振捣棒、缆机等设备的位置，助力优化施工方案;“人脸识别”技术应用在工程的重要部位，代替传统的工号牌。“很多新技术的应用，已颠覆了传统，这样的变化是革命性的。”乌东德工程建设部技术管理部刘科说。

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乌东德水电站大事记

上世纪50年代

乌东德水电站开始前期勘探工作。

2002年

乌东德水电站的开发权明确归属三峡集团。随后，三峡集团组织开展了预可行性勘测设计工作。

2010年

乌东德水电站的预可行性研究报告通过审查。国家发展和改革委员会同意开展电站建设前期工作。

2015年12月

乌东德水电站核准开工，将再造一座金沙江上的“三峡”。

2019年12月

乌东德水电站地下电站机组重达2100吨的首台转子吊装成功，机组安装全面步入总装的关键阶段。

2020年5月4日

历时三年多，乌东德大坝全线浇筑到顶。

2020年6月29日

乌东德水电站首批机组投产发电。

预计2021年7月

乌东德水电站全部机组投产发电。

乌东德水电站之最

1、世界最薄的300米级特高拱坝

高270米的乌东德大坝，混凝土总浇筑量270万立方米，是目前世界最薄的300米级特高拱坝。

2、世界最高的地下电站厂房

乌东德地下电站主厂房，安装有12台85万千瓦的水轮发电机组，长度相当于3个标准足球场，高89.8米，近30层楼高，位居世界第一。

3、中国筑坝技术智能建造最高水准

乌东德大坝混凝土内温监测数据806万余条，冷却通水数据439万余条，盯仓记录16万余条……得益于这套系统，乌东德大坝被誉为世界上“最聪明”的大坝之一，是中国筑坝技术智能建造最高水准。

图片由三峡集团提供